全自動壓濾機是采用PLC控制原理制造的壓濾機,具有結構簡單、適用性強、運行平穩(wěn)可靠、耗電量低等特點。全自動壓濾機采用PLC控制,能對壓濾機進行各項操作,并留有遠程控制接口,能遠程自動操作控制。并留有控制接口,能自動操作控制,另可根據需要提供曲張振打、接液翻板、導泥貯泥、濾布沖洗系統(tǒng)。
全自動壓濾機的技術特點:結構簡單、適用性強、間歇作業(yè)的固液分離設備、結構簡單、適用性強安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設備頻繁的高速沖擊,不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內即損壞,電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發(fā)展瓶頸。全自動壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列_變頻器及EC10系列_PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時提高了設備的使用壽命,大大降低了故障率,提高了整個設備的性能。
全自動壓濾機具有自動拉板系統(tǒng)、自動接液翻板、自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設備的操作_加智能化和自動化。整機結構設計科學合理、機械強度高、結構穩(wěn)固、經久耐用并且便于操作和維護。下面為大家介紹一下全自動壓濾機有哪些結構組成。
一、增強聚丙烯板:增強聚丙烯板具有化學性能穩(wěn)定、優(yōu)良的_性能,_、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用。濾板型腔設計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設計_加_,凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速快、過濾周期短的效果,使壓濾機的工作效率大大提高。
二、液壓系統(tǒng):液壓站為立式結構,液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時便于用戶的維護與保養(yǎng)。
三、電控系統(tǒng):電控系統(tǒng)采用PLC編程設計,該系統(tǒng)具有性能可靠、安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內知名品牌的低壓元件。體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。
四、自動清洗裝置:該裝置是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置,動作特點是定位準確、運行平穩(wěn)、擺動速度均勻、清洗面大,一次可清洗兩個面,清洗壓力始終保持在1Mpa,實行全封閉,無需值守。
五、自動翻板系統(tǒng):該系統(tǒng)是安裝在濾板下方的一種集液裝置,對于鹽水的過濾,_大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提_益。_有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,_保護操作環(huán)境。
除以上五種結構外,全自動壓濾機還包括濾布曲張振打機構、液壓開合式儲泥斗、自動清洗濾布系統(tǒng)等結構,結構_、功能強大,是實現(xiàn)固液分離的好設備。