目前市場上節(jié)能減排的液固分離技術很少，即使有，能夠得到廣泛應用的卻很少，下面詳細介紹板框壓濾機的固液分離技術。
固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
過濾液先是被進料泵抽進進水管道，進料泵逐步增加進水管道的過濾液，使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道。
分水管道又與板框壓濾機上方的兩個進水法相連，這樣過濾液_進入了板框壓濾機的濾板上方的兩個分料管道，濾板的分料管道中的過濾液_被分到各各一塊濾板與一塊板框組成的濾腔中，其實是流進了被兩種濾布包裹的板框中，與濾布接觸，在強大壓力的趨勢下，過濾也中的液體_會通過濾布，而濾布只能允許液體通過，而固體_被攔截下來，在濾腔中存儲。
當液體通過濾布時，其中的固體被攔截了下來，實現(xiàn)了固液分離，這時的過濾液_變得清澈干凈了，然后再通過濾板下方的出水管道的集合，將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出，排出設備來。
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