隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，行業(yè)各個工序的過濾工序越來越重要。板框壓濾機的液壓系統(tǒng)，為設(shè)備整個運行提供強大的動力的，包括對濾板的擠壓，將推動板拉回，帶動拉板小車運行等， 這是都是要靠板框壓濾機的液壓系統(tǒng)提供一個強大的動力來實現(xiàn)的，所以板框壓濾機在使用過程中，使用頻率高、強度也大的_是液壓系統(tǒng)，自然它也_是容易疲勞的部件。
在長期的高強度工作下也會疲勞，從而出現(xiàn)一些故障，甚至是停止運轉(zhuǎn)。過度工作很可能降低板框壓濾機的運行效率和使用壽命，因此，用戶應(yīng)當避免機器的過度工作。液壓系統(tǒng)過度工作主要 有兩種表現(xiàn)形式，一：液壓系統(tǒng)整個部分溫度很高，二：液壓系統(tǒng)軟弱無力。這時用戶可以采取以下的措施：再多注入一些液壓油或_換液壓油，板框壓濾機將處于高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來， 確保整個系統(tǒng)溫度都逐步降下來；當液壓油溫度降下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復(fù)正常，這樣可以恢復(fù)其密封作用，防止活塞因為串油而表現(xiàn)的無力。
板框壓濾機的過度工作還會表現(xiàn)在電線路上，當發(fā)現(xiàn)電路溫度過高時，說明板框壓濾機設(shè)正在_負荷狀態(tài)下運行，工作量或壓力范圍都大大_出了設(shè)備的承受范圍，那么將電能轉(zhuǎn)成動力的發(fā)動機 需要電路__大，自然電路_會過熱了。這時，我們_只能將設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，檢查是什么原因?qū)е铝嗽O(shè)備處于_負荷運行的狀態(tài)了。
要檢查板框壓濾機是否過度工作，主要是檢查它的液壓系統(tǒng)和電路溫度。要想避免板框壓濾機工作過度，應(yīng)當給予機器充分的休息時間，同時做好維護和保養(yǎng)工作。只有善待機器，才能夠充分延 長它的使用年限。
在板框壓濾機中，液壓系統(tǒng)的作用是為機器提供壓力。液壓系統(tǒng)的運行是板框壓濾機設(shè)備運轉(zhuǎn)中的一個相當重要的環(huán)節(jié)。對于板框壓濾機使用者來說，了解一些液壓系統(tǒng)常見故障的發(fā)生原因及解 決辦法很有需要。
常見的液壓系統(tǒng)故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成壓力不能保持的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，一般的處理辦法是卸下并檢查閥門、_換O 形環(huán)、清洗 檢查電磁閥或_換電磁閥。液壓缸推進不合適顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這種情況下只要系統(tǒng)抽氣_可以了，一般都可以迅速解決。
板框壓濾機能夠在各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，與其自身的性能優(yōu)勢有著密切關(guān)聯(lián)，只有將預(yù)防措施切實落實到位，才能夠大限度避免板框壓濾機在使用過程中出現(xiàn)故障或問題，延長板框壓濾機的 使用壽命。
由于使用中不可避免會發(fā)生磨損，板框壓濾機的液壓系統(tǒng)每過一年左右_很容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時_需要維修或者_換O 形密封圈，具體視磨損情況而定。油壓不足是板框壓濾機常見的一種故 障，主要表現(xiàn)是壓緊工作時油壓上不去，壓濾板壓不緊，造成的原因主要有液壓系統(tǒng)外泄漏、油溫過高、油位不夠、油缸內(nèi)密封漏油。
油缸出現(xiàn)爬行、振動是因為空氣侵入到液壓系統(tǒng)，液壓油與空氣混合；油缸加工精度不足、溢流閥不穩(wěn)定等原因，應(yīng)當對油缸進行排氣，接著讓油缸低壓進退幾次，再旋開油缸高位的壓力表螺紋 ，松開動作，讓空氣排出。
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